قیمت مستقیم کارخانه مدار شکن جریان باقیمانده

CDADAدر سال 2004 تاسیس شد، اگرچه منشاء ما به دهه 1980 برمی گردد. با تکیه بر چندین دهه تخصص تخصصی، ما به یک تولید کننده و تامین کننده مدار قطع کننده جریان باقیمانده تبدیل شده ایم. ما از شما دعوت می کنیم تا با ما شریک شوید تا از خدمات پشتیبانی فنی قابل اعتماد و قیمت گذاری مستقیم از کارخانه بهره مند شوید.

مدار شکن جریان باقیمانده (RCCB) چیست؟

RCCB یک دستگاه ایمنی الکتریکی تخصصی است که برای قطع یک مدار هر زمان که عدم تعادل جریان بین هادی‌های برق (فاز) و خنثی را تشخیص دهد، طراحی شده است. این عدم تعادل، که به عنوان جریان باقیمانده یا جریان نشتی شناخته می‌شود، نشان می‌دهد که الکتریسیته در مسیری ناخواسته در جریان است - به طور بالقوه از بدن انسان یا عایق رو به زوال.

بر خلاف یکMCBیاMCCB، RCCB به تنهایی محافظت در برابر اضافه بار یا اتصال کوتاه را ارائه نمی دهد (مگر اینکه با آنها در یک RCBO ترکیب شود). تنها هدف آن ایمنی جان و پیشگیری از آتش سوزی است. این بر اساس قانون فعلی Kirchhoff عمل می‌کند، که در آن مجموع جریان‌هایی که وارد یک اتصال می‌شوند باید با مجموع جریان‌هایی که از آن خارج می‌شوند، باشد. اگر جریان های "داخل" و "خروج" بیشتر از حساسیت دستگاه متفاوت باشد (مثلاً 30 میلی آمپر)، RCCB خاموش می شود.

انواع و طبقه بندی ها

مجموعه تولیدی ما طیف وسیعی از انواع RCCB را برای سازگاری با محیط های مختلف الکتریکی، از خانه های تک فاز گرفته تا شبکه های صنعتی سه فاز پیچیده، پوشش می دهد.

توابع اصلی و حفاظت هوشمند

قلب RCCB ما ترانسفورماتور جریان با ترتیب صفر (Toroid) است. این جزء به طور مداوم میدان مغناطیسی ایجاد شده توسط جریان جریان را نظارت می کند.

تشخیص نشت: در شرایط عادی، میدان‌های مغناطیسی جریان‌های زنده و خنثی یکدیگر را خنثی می‌کنند. اگر مسیر نشتی به زمین رخ دهد (مثلاً فردی سیم برق را لمس کند)، تعادل شکسته می شود.

قطع سریع: ترانسفورماتور این شار «باقیمانده» را تشخیص می‌دهد و ولتاژی را در سیم‌پیچ ثانویه خود القا می‌کند. این سیگنال تقویت می شود (در انواع الکترونیکی) یا مستقیماً یک رله حساس (در انواع الکترومغناطیسی) را فعال می کند و باعث می شود که چفت مکانیکی آزاد شده و کنتاکت ها باز شود.

رتبه بندی حساسیت:

حساسیت بالا (10mA - 30mA): برای محافظت از تماس مستقیم (ایمنی انسان). برای حمام ها، پریزها و مدارهای بیرونی اجباری است.

حساسیت متوسط ​​(100mA - 300mA): برای حفاظت از تماس غیرمستقیم و پیشگیری از آتش سوزی. در تابلوهای توزیع اصلی برای محافظت از کابل ها از خطاهای عایق استفاده می شود.

کاربردهای اولیه و موارد استفاده

ایمنی مسکونی: نصب اجباری در حمام، آشپزخانه و پریزهای بیرونی برای جلوگیری از شوک های مرگبار وسایلی مانند سشوار یا ابزار برقی.

ماشین آلات صنعتی: محافظت از اپراتورها در برابر شوک الکتریکی هنگام کار با تجهیزات فلزی یا ابزارهای قابل حمل.

امکانات بهداشتی و درمانی: تضمین ایمنی بیمار در بیمارستان‌هایی که حتی جریان‌های نشتی جزئی می‌توانند کشنده باشند (با استفاده از نوع B یا سیستم‌های تخصصی فناوری اطلاعات پزشکی).

انرژی های تجدیدپذیر: محافظت از طرف های DC و AC سیستم های PV خورشیدی و ایستگاه های شارژ EV در برابر خطاهای زمین.

ساخت دقیق: از مواد خام تا محصول نهایی

فرآیند تولید ما سمفونی مغناطیسی دقیق و مهندسی مکانیک است.

1. مواد اولیه اصلی:

هسته ترانسفورماتور با ترتیب صفر: ساخته شده از پرمالوی (آلیاژ نیکل-آهن) یا نوارهای نانوکریستالی با نفوذپذیری بالا. این ماده برای تشخیص جریان های نشتی دقیقه بدون اشباع بسیار مهم است.

رله سفر / شیر برقی: رله پلاریزه بسیار حساس که سیگنال الکتریکی ترانسفورماتور را به حرکت مکانیکی تبدیل می‌کند.

مسکن: پلی کربنات (PC) یا نایلون (PA66) مقاوم در برابر شعله، طراحی شده برای غیر رسانا و مقاوم در برابر ضربه.

مخاطبین: اکسید نقره کادمیوم (AgCdO) یا نیکل نقره (AgNi) برای سوئیچینگ مطمئن و مقاومت کم.

2. گردش کار تولید و پردازش:

سیم پیچ تورید: هسته ترانسفورماتور دقیق با هزاران دور سیم مسی بسیار ظریف پیچیده شده است. این کار باید با احتیاط زیاد انجام شود تا از کوتاه شدن پیچ ها جلوگیری شود.

کپسوله سازی هسته: هسته مغناطیسی در رزین اپوکسی محصور شده است تا از لرزش و رطوبت محافظت کند و پایداری طولانی مدت را تضمین کند.

مونتاژ: حلقه در اطراف مسیر هادی قرار می گیرد (یا هادی ها از آن عبور می کنند). مکانیسم سفر به قفل تماس اصلی متصل است.

کالیبراسیون (تنظیم حساسیت): این مهم‌ترین مرحله است. ما از منابع جریان دقیق برای تزریق جریان نشتی (به عنوان مثال 30 میلی آمپر) استفاده می کنیم. سیم پیچ به صورت مکانیکی تنظیم می شود تا زمانی که دقیقاً در آستانه فعال شود.

استانداردهای کنترل کیفیت و تست دقیق

ما به استانداردهای IEC/EN 62423 و IEC/EN 61008 پایبند هستیم. رژیم آزمایشی ما به گونه‌ای طراحی شده است که مطمئن شود دستگاه فقط در زمانی که باید و همیشه زمانی که لازم باشد، کار می‌کند.

اقلام تست استاندارد و معیارهای بازرسی کارخانه:

توانایی تولید ما: خط، تجهیزات و تیم

امکانات ما برای رسیدگی به طبیعت ظریف اجزای حسگر مغناطیسی مجهز است.

خط تولید: ما از ماشین‌های سیم پیچ حلقوی خودکار استفاده می‌کنیم که تعداد چرخش و تنش ثابت را تضمین می‌کنند، که برای سنجش دقیق جریان حیاتی است.

تجهیزات پیشرفته:

کالیبراتورهای جریان نشتی دقیق: ابزارهایی با دقت بالا که قادر به تولید جریان های نشتی با وضوح 0.1 میلی آمپر برای تنظیم دقیق تنظیمات سفر هستند.

محفظه های محافظ مغناطیسی: در هنگام مونتاژ برای جلوگیری از تداخل میدان‌های مغناطیسی خارجی با فرآیند حساس کالیبراسیون استفاده می‌شود.

میز تست اتوماتیک: 100٪ واحدها قبل از بسته بندی تحت آزمایش سفر عملکردی قرار می گیرند.

تیم متخصص:

مهندسان مغناطیسی: متخصصان در طراحی هندسه ترانسفورماتور دنباله صفر برای به حداکثر رساندن حساسیت.

تکنسین های کالیبراسیون: کارکنان بسیار آموزش دیده که به صورت دستی آستانه سفر مدل‌های حساس را تأیید می‌کنند.

تضمین کیفیت: به تجزیه و تحلیل حالت های خرابی و اطمینان از قابلیت اطمینان مکانیسم سفر اختصاص دارد.

قطع کننده های مدار جریان باقیمانده ما را انتخاب کنید. ما فقط سوئیچ تولید نمی کنیم. ما آرامشی را که از دانستن مدار شما در حال تماشای پشت شما است به وجود می‌آوریم.